Conception et fabrication en petite série de cartes PCBA pour systèmes embarqués personnalisés
SZH possède sa propre usine de production entièrement autonome, dotée de plusieurs lignes SMT de haute précision, ainsi que de lignes DIP, de test et d'assemblage. Elle peut ainsi assurer une fabrication flexible, du prototype à l'assemblage en série de circuits imprimés.
Lignes SMT haute précision : capables de monter des composants 01005, des BGA au pas de 0,3 mm, des QFN et d’autres boîtiers à pas fin.
Couverture complète des processus : les technologies SMT double face, d’assemblage mixte, de brasage sélectif et d’insertion par pression sont toutes incluses.
Contrôle qualité rigoureux : inspection tout au long du processus avec les systèmes SPI, AOI, rayons X, tests fonctionnels et tests de vieillissement.
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Conception et fabrication de cartes PCBA pour systèmes embarqués personnalisés, du petit au grand volume
1. Valeur fondamentale
Solution PCBA de bout en bout conçue pour le matériel innovant
Nous transformons vos idées en matériel fiable et fonctionnel. De l'architecture initiale à la carte finale, notre service clé en main pour la conception de systèmes embarqués sur mesure et la production en petites séries facilite la transition du prototype à la production.
2. Capacités techniques
Excellence dans la production à faible volume
Production flexible en petites séries : Des lots de production économiques allant de 10 à 10 000 unités.
Expertise multi-matériaux : FR-4, Rogers haute fréquence, circuits imprimés flexibles, et plus encore.
Assemblage avancé : BGA à pas fin (0,35 mm), QFN, PoP et autres boîtiers complexes.
Circuits imprimés multicouches complexes : Capable de produire des cartes HDI (High-Density Interconnect) jusqu'à 24 couches.
Contrôle qualité rigoureux : Gamme complète d'inspections, y compris AOI, inspection aux rayons X et ICT.
3. Solutions d'application
Applications spécifiques à l'industrie
Internet des objets industriels : Passerelles de calcul en périphérie, concentrateurs de capteurs, modules de surveillance des appareils.
Dispositifs médicaux : Dispositifs de diagnostic portables, systèmes de surveillance des patients, préprocesseurs d'imagerie médicale.
Électronique grand public : Contrôleurs domotiques, cartes mères pour appareils portables, dispositifs interactifs dédiés.
Électronique automobile : Unités de contrôle télématiques, modules de systèmes avancés d'aide à la conduite, systèmes d'infodivertissement embarqués.
Communications : Convertisseurs de protocole dédiés, nœuds de périphérie de réseau, modules sans fil spécialisés.
4. Assurance qualité
Contrôle de qualité à trois niveaux
Vérification de la conception : Analyse DFM/DFA, SI/PI, etc.
Contrôle des processus : Inspection à réception, en cours de traitement et finale.
Validation du produit : Tests fonctionnels, de performance, environnementaux et de vieillissement.
5. Pourquoi devenir partenaire ?
Éléments clés de différenciation
Collaboration approfondie : Communication directe entre ingénieurs.
Processus transparent : Suivi de projet en temps réel avec validation des étapes clés par le client.
Conception optimisée en termes de coûts : Concilier performance et économie de production dès le départ.
Conception évolutive : Stratégie de version matérielle pour simplifier les mises à niveau futures.
7. Aperçu des spécifications techniques
| Capacité | Gamme |
|---|---|
| Couches du circuit imprimé | 1 à 24 couches (compatible HDI) |
| Trace/Espace min. | 3/3 mille |
| Environnement d'exploitation | Température : -20 °C à 85 °C, Humidité : 10 % à 90 % sans condensation |
| Taille minimale du trou | 0,15 mm (mécanique), 0,1 mm |
| Essai | Sonde volante, ICT, test fonctionnel, analyse des limites |
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Nous sommes prêts à vous accompagner dans la réalisation de vos innovations matérielles, de la conception à la concrétisation !