Service complet d'assemblage de cartes électroniques clés en main : de l'assemblage CMS à l'intégration du boîtier
SZH possède sa propre usine de production entièrement autonome, dotée de plusieurs lignes SMT de haute précision, ainsi que de lignes DIP, de test et d'assemblage. Elle peut ainsi assurer une fabrication flexible, du prototype à l'assemblage en série de circuits imprimés.
Lignes SMT haute précision : capables de monter des composants 01005, des BGA au pas de 0,3 mm, des QFN et d’autres boîtiers à pas fin.
Couverture complète des processus : les technologies SMT double face, d’assemblage mixte, de brasage sélectif et d’insertion par pression sont toutes incluses.
Contrôle qualité rigoureux : inspection tout au long du processus avec les systèmes SPI, AOI, rayons X, tests fonctionnels et tests de vieillissement.
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Présentation du produit
Nous proposons une solution complète, de la conception à l'assemblage final du produit, en passant par l'approvisionnement en composants et la fabrication de circuits imprimés. Que vous ayez besoin de prototypage ou de production en série, notre service intégré garantit la qualité, réduit les coûts et accélère la mise sur le marché.
Flux de service principal
1. Assistance à la conception et analyse technique
Optimisation DFM/DFA: Fournit une analyse de conception en vue de la fabrication afin d'améliorer l'efficacité de la production.
Revue de schémas et de conception de circuits imprimésSuggestions d'optimisation d'une équipe d'ingénieurs professionnels.
Analyse de la nomenclature: Offre des conseils sur la sélection des composants et les solutions alternatives.
Prototypage rapide: Prend en charge la validation fonctionnelle et l'itération de conception.
2. Assemblage CMS (Technologie de montage en surface)
Placement de précision à haute vitesse: Utilisation de machines de placement de la série NXT, avec une précision de ±0,025 mm.
Prise en charge de composants de tailles multiplesCompatible avec tous les composants, des microcomposants 01005 aux grands boîtiers BGA et QFN.
Inspection de la pâte à braser: Le système SPI entièrement automatisé garantit une qualité d'impression optimale.
Soudage par refusion: Le four de refusion à 10 zones protégé par l'azote minimise les défauts d'oxydation.
3. Assemblage traversant et post-assemblage
Soudage à la vague sélectif, Soudage et retouche manuels, revêtement et enrobage, Faisceau de câbles et ensemble de connecteurs
4. Tests fonctionnels et contrôle de la qualité
Tests automatisés, Tests de rodage, AOI, inspection aux rayons X
5. Assemblage du produit final
Conception et fabrication de boîtiers en plastique/métal.
Installation de circuits imprimés, assemblage mécanique.
Vérification complète des fonctionnalités du produit.
Conception d'emballages personnalisés et étiquetage des produits
Système d'assurance qualité
Points de contrôle de la qualité
Inspection des matières premièresVérification à 100 % de chaque lot de pièces.
Contrôle des processus: SPC en ligne (Contrôle statistique des processus).
Inspection finaleInspection complète à 100%.
Traçabilité: Suivi des lots et gestion des numéros de série.
Applications industrielles
Électronique grand public, contrôle industriel, dispositifs médicaux, électronique automobile, télécommunications, objets connectés, etc.
Pourquoi nous choisir ?
rapport coût-efficacité
Tarification transparentePas de frais cachés, des devis clairs à chaque étape.
Optimisation de la chaîne d'approvisionnement: Les possibilités d'achat en gros permettent de réduire le coût des composants.
Logistique simplifiéeUn fournisseur unique permet de réduire les frais logistiques et de communication.
Efficacité temporelle
Temps efficaceLes échantillons sont prêts en 5 à 7 jours, la production en série ne prend que 2 à 4 semaines.
Opérations simultanéesLa conception, l'approvisionnement et la production sont réalisés simultanément.
Assurance qualité
Expertise professionnelle15 ans d'expérience dans les services de fabrication de cartes PCBA pour des clients internationaux.
Amélioration continueAméliorations de la qualité et des processus basées sur les données.
Processus de collaboration de projet
Consultation sur les exigencesSoumettez vos exigences et vos fichiers pour recevoir un plan initial et un devis.
Revue de conceptionNotre équipe technique fournit des suggestions d'optimisation de la conception.
Production de prototypesProduction à petite échelle pour valider la conception et le processus.
production de masseContrôle qualité complet et gestion des délais.
Livraison et assistanceOrganisation logistique et assistance technique après-vente.
Foire aux questions
Q : Mes fichiers de conception sont prêts, mais je ne suis pas sûr qu'ils puissent être fabriqués ?
R : Nous proposons une analyse DFM gratuite. Vous recevrez un rapport complet et des suggestions d'amélioration en moins de 48 heures après l'envoi de votre fichier.
Q : Les services d'approvisionnement en composants font-ils partie de votre offre ?
R : Oui, nous proposons un service complet d'approvisionnement en composants, de gestion et de stockage, qui couvre également la gestion des risques liés à la chaîne d'approvisionnement.
Q : Quelles sont vos mesures de contrôle qualité ?
A: Nous effectuons des contrôles de qualité à chaque étape de la production et fournissons à nos clients des rapports d'inspection détaillés ainsi que des enregistrements de traçabilité complets.
Démarrez votre projet
Quel que soit l'état d'avancement de votre développement produit, nous vous apporterons le soutien nécessaire. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins : notre équipe d'ingénieurs élaborera un plan sur mesure sous 24 heures.
